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液壓板料折彎機在操作中需要注意的要點可以歸納如下：

• 行程調(diào)節(jié)：
  • 在折彎前一定要試車，確保液壓折彎機上模下行至底部時有一個板厚的間隙，以防止對模具和機器造成損壞。
  • 行程的調(diào)節(jié)可以通過電動快速調(diào)整和手動微調(diào)來實現(xiàn)。
• 槽口選擇：
  • 根據(jù)板料的厚度選擇合適的槽口，一般要選擇板厚的8至10倍寬度的槽口。例如，折彎4mm的板料，需選擇32至40左右的槽口。
• 后擋料調(diào)整：
  • 后擋料調(diào)整通常也有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)兩種方式，方法與剪板機類似。
• 操作安全：
  • 檢查上下模的重合度和堅固性，確保各定位裝置符合被加工的要求。
  • 在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
  • 設備啟動后空運轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運動2-3次，確保無異常聲音或故障。
  • 工作時應由1人統(tǒng)一指揮，確保操作人員與送料壓制人員密切配合，所有人員處于安全位置方可開始折彎。
• 工件處理：
  • 被壓工件要放在上下模中間并與其平行，墊放平穩(wěn)。
  • 壓長、大工件時要兩人或以上操作，避免工件受力變形在松壓時傾倒。
  • 校正或壓制工件時，應將工件置于模具的中間位置進行，不準偏壓。
• 液壓系統(tǒng)維護：
  • 經(jīng)常檢查兩個油缸行程是否一致，發(fā)現(xiàn)油缸活塞抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時，必須排出油路中空氣。
  • 注意油箱油面是否合適，保持工作油溫度≤45℃。
  • 當操縱閥與安全閥失靈或安全保護裝置不完善時，不準繼續(xù)工作。
• 緊急處理：
  • 液壓板料折彎機設有急停按鈕，如有緊急情況可迅速停止。
  • 禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
• 關機注意事項：
  • 在關機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
  • 先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。

以上要點是液壓板料折彎機在操作中需要特別注意的方面，確保操作的安全性和設備的正常運行。